절단바퀴단순해 보이지만 연마 입자, 결합 재료, 강화 재료 및 기타 배합 성분의 조합에 따라 성능이 달라집니다.
연마 입자
연마 입자는 실제 절단 작업을 담당합니다. 산화알루미늄은 탄소강 및 기타 철금속 절단에 널리 사용됩니다. 지르코니아-알루미나 및 세라믹- 기반 연마재는 더 빠른 절단 속도, 더 높은 내구성 또는 더 긴 휠 수명이 필요할 때 선택됩니다.
탄화규소는 석재, 벽돌, 주철 및 특정 비철 금속과 같은 재료에 일반적으로 사용되는 날카롭고 단단한 연마재입니다.- 항상 작업물과 용도에 따라 적절한 입자 크기를 선택해야 합니다.
레진본드
앵글 그라인더에 사용되는 대부분의 절단 휠은 수지-결합되어 있습니다. 결합재는 연마 입자를 함께 고정하여 작동 중에 휠의 모양을 유지할 수 있습니다.
결합은 강도와 제어된 마모 사이에서 올바른 균형을 이루어야 합니다. 휠이 너무 단단하면 절단 속도가 느려질 수 있습니다. 너무 빨리 마모될 경우 제품의 수명이 단축될 수 있습니다.
유리섬유 보강재
유리 섬유 메쉬는 일반적으로 바퀴에 추가되어 강도를 높이고 작동력에 대한 저항력을 향상시킵니다. 보강층의 수와 배치는 휠 유형, 두께 및 용도에 따라 다릅니다.
첨가제 및 충전제
절단 성능을 향상시키고, 열을 제어하고, 휠 강도를 높이고, 제조 일관성을 향상시키기 위해 다른 재료를 추가할 수 있습니다. 전체 구성은 대상 재료, 기계 속도 및 원하는 제품 위치에 맞게 조정되어야 합니다.
재료 선택이 중요한 이유
동일한 크기의 두 개의 절단 휠은 입자 품질, 제제, 강화 재료 및 제조 공정의 차이로 인해 다르게 작동할 수 있습니다. 따라서 절단 휠을 선택할 때 구매자는 크기와 가격뿐만 아니라 공작물 유형, 적용 시나리오, 최대 작동 속도, 예상 절단 성능 등의 요소도 고려해야 합니다.{1}}
